隨著工業自動化程度越來越高，人為因素在工業 4 . 0 背景下的作用卻越來越大。作為人機交互的重要體現，生產和物流都更具靈活性，企業需要思考從生產工藝流程的角度如何滿足更柔性化的產品需求。

LEO 芯片制造企業的研磨車間，復合型 AGV 小車實現研磨站上蠟、粗磨、細磨、硬盤、軟拋、清洗工藝段的自動搬運和上下料需求。

  陶瓷盤和 cassette 在各工序間的自動搬運

  陶瓷盤和 cassette 自動上下料

  信息流的自動記錄以及和客戶 MES 系統的數據交換，可追溯到每一片 wafer 的過站信息，監測現有機臺的運行狀態

  不占用潔凈廠房的使用面積，除部分緩存臺外．無需設置其他硬件裝配

  高度的可擴充性，改造后設備仍可以變動位置．只需增加復合式 AGV 即可．

  優化工人的勞動強度，工人無需搬重物

   減員增效
  該車間改造前每天產能 7500 片， 2 班，每班用人 43 人，改造后每班用人 23 人，2 個班合計可節約

  工人 40 人。

  提高產能
  使用 15 臺復合式 AGV ，總產能可提升 5 ％。

  回收期短
  投資回收期為 2.5 年。